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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動并充滿模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛后再將它切除。

模鍛形狀復雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產率高、鍛件質量好、形狀可以較復雜以及節(jié)省金屬材料等優(yōu)點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限制。因此僅適用于大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件制造過程有關的質量-制造質量。因操作不符合規(guī)范或操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表面缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削余量，在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削余量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出現(xiàn)的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方面的要求）后的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的規(guī)定。

表面質量：指鍛件的表面缺陷、表面清理質量及防銹處理等。

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自由鍛件圖怎么制訂與繪制？

鍛件圖是編制鍛造工藝、設計工具、指導生產和驗收鍛件的主要依據(jù)，也是與后續(xù)機械加工工藝有關的技術資料。它是在零件圖的基礎上考慮了加工余量、鍛件公差、鍛造余塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪制而成。

加工余量

一般鍛件的尺寸精度和表面粗糙度達不到零件圖的要求，鍛件表面應留有供機械加工用的金屬層，這層金屬稱為機械加工余量（以下簡稱余量）。余量大小的確定與零件的形狀尺寸、加工精度、表面要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術水平等有關。對于非加工面則無須加放余試。零件公稱尺寸加上余量。即為鍛件公稱尺寸。

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