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濰坊鍛件加工-億欣源法蘭(推薦商家)-S31608鍛件加工
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛件加工,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工

以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享鍛件加工的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:

鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施有哪些?

鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施主要有提高熱處理工藝,挖掘熱處理潛力、合理縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗等多方面來節(jié)能,采用先進耗能小的熱處理設(shè)備、連續(xù)化生產(chǎn)、制定合理的熱處理工藝、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)等。在眾多節(jié)能手段中,工藝優(yōu)化是不需要投入大量資金而實現(xiàn)節(jié)能增效的有效手段之一。

節(jié)能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優(yōu)化的重要組成部分,也是鍛件鍛造廠節(jié)能降耗的有效手段之一,在滿足技術(shù)要求的前提下,鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理工藝方面的節(jié)能潛力、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗來實現(xiàn)經(jīng)濟效益。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種:

裂紋

裂紋通常是由鍛造過程中較大的拉應(yīng)力、剪應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。鍛造裂紋發(fā)生的部位通常是坯料應(yīng)力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部存在微裂紋,或坯料中存在結(jié)構(gòu)缺陷,或由于熱加工溫度不適當(dāng)而導(dǎo)致材料塑性降低,或變形速度過快,變形程度過大,材料塑性指數(shù)超過,則粗加工,在拉拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過程中可能出現(xiàn)裂紋。

開裂

裂紋是鍛件表面的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應(yīng)力影響的表面(例如,填充不足的突出零件或彎曲零件)容易出現(xiàn)此類缺陷。導(dǎo)致裂紋的內(nèi)部因素可能多種多樣:①原材料中含有過多的易熔元素,如銅和錫。② 高溫長時間加熱時,鋼材表面會有銅沉淀,表面晶粒粗大,脫碳,或反復(fù)加熱后的表面。③燃料硫含量過高,鋼材表面有硫滲入。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對大家有所幫助:鍛件加工

鍛造軸鍛件中的幾點注意事項:

1)坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如,鐓粗前材料的高徑比(H/D)設(shè)置為2-2.5,拉伸過程中的橫截面變換經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表所示。

2)估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如,在鐓粗時,坯料的高度略有降低,一般是鍛件高度的1.1倍。

3) 分段壓痕時,確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如,當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺時,完成每個零件的體積分布。4)在多發(fā)火鍛造軸時,注意中間火加熱的可能性。例如,如果鍛件在開始時拉長,則在二次加熱期間爐體尺寸不夠,軸鍛件無法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制,以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。

5) 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,在中間有修邊余量;②長軸鍛件(如曲軸等)和帶凹槽鍛件的鍛造,由于其長度尺寸太大,不能再次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。

6) 選擇工具時,請嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時,可制作工具或輪胎模具,以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。

7) 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量,選擇車間現(xiàn)有設(shè)備。

8) 由于軸鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時進行的,因此夾具、測量工具和成型樣品僅用于參考測量。

9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于鍛件加工的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧!


郭經(jīng)理先生

手機:13453056958

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