定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制廠家
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鍛造鍛件時加熱不當(dāng)會產(chǎn)生什么缺陷呢?
鍛造鍛件時加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等;由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等;由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。
鋼長時間在高溫爐內(nèi)的強(qiáng)烈氧化介質(zhì)中加熱時,就會產(chǎn)生過燒。過燒的實質(zhì)是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處,使晶界氧化,形成脆殼,嚴(yán)重地破壞了晶粒之間的聯(lián)結(jié)。過燒的鋼料,在鍛壓時會崩裂成碎塊,斷面呈淺灰色。晶粒粗大,爐氣中含氧越多,加熱時間越長,越易過燒。過燒的金屬是無法挽救的,因此在加熱時必須特別注意。
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鍛件鍛后控溫冷卻方式有哪些?
非調(diào)質(zhì)鋼零件,鍛后冷卻方式直接影響產(chǎn)品性能。在實際試驗過程中,通常采用自然空冷、箱內(nèi)緩冷和控制冷卻等幾種冷卻方式。比較不同方式下零件的金相組織和力學(xué)性能發(fā)現(xiàn),在自然空冷這種快冷方式冷卻條件下,由于相變前冷卻速度較快,表層組織中鐵素體數(shù)量較少,鐵素體網(wǎng)較細(xì),這對改善零件的高頻淬火以及力學(xué)性能是有益的;但為消除鍛件的內(nèi)應(yīng)力,減少零件加工過程中的變形,冷卻速度又不宜太快。所以非調(diào)質(zhì)鋼零件鍛后較為合理的冷卻方式應(yīng)該是:
1.在相變前采用快速冷卻,冷卻速度每分鐘可控制在40℃~80℃,以獲得較細(xì)小的鐵素體晶粒。
2.在相變過程和相變完成后采用綏慢冷卻,以消除鍛件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,同時也可消除或減少硬度不均,使硬度均勻化,便于冷加工,這是非調(diào)質(zhì)鋼在鍛造生產(chǎn)過程中,控制鍛后冷卻所要達(dá)到的目的和效果。
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山西鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些?
變形在相變中進(jìn)行的形變熱處理等溫形變淬火。
通常于奧氏體發(fā)生分解的珠光體或貝氏體相變過程中進(jìn)行變形。適用于進(jìn)行等溫淬火的小型鍛件。
連續(xù)冷卻形變熱處理:在奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變中進(jìn)行變形。應(yīng)用范圍同等溫形變淬火。
變形在相變后進(jìn)行的形變熱處理。
珠光體溫形變:將退火鋼如熱到700~750℃進(jìn)行變形,然后慢速冷卻到600℃左右出爐。適用于軸承毛坯及其它球化組織要求較高的鍛件。
馬氏體形變時效:使低碳鋼淬成馬氏體(冋火馬氏沐、貝氏體),在室溫下變形,然后進(jìn)行時效(200℃左右)。適用于制造超高強(qiáng)度中、小鍛件。
如以鍛造變形溫度高低區(qū)分,上述形變熱處理又可歸納為三類:與熱鍛相結(jié)含的形變熱處理,如高溫形變淬火、高溫形變正火、高溫形變等溫淬火、連續(xù)冷卻形變處理等;與溫鍛相結(jié)合的形變熱處理,如低溫形變淬火、低溫形變等溫淬火、等溫形變淬火、珠光休溫形變等;與冷鍛相結(jié)合的形變熱處理,如馬氏體形變時效等。
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郭經(jīng)理先生
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