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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)塑性流動(dòng)成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡(jiǎn)稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對(duì)準(zhǔn)主要是用模鍛錘來保證。鍛造時(shí)，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動(dòng)上模進(jìn)行鍛擊，使金屬流動(dòng)并充滿模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊槽內(nèi)形成飛邊，模鍛后再將它切除。

模鍛形狀復(fù)雜的零件時(shí)，需要用開有幾個(gè)模膛的多模膛進(jìn)行模鍛，使坯料在幾個(gè)模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質(zhì)量好、形狀可以較復(fù)雜以及節(jié)省金屬材料等優(yōu)點(diǎn)，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設(shè)備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設(shè)備噸位的限制。因此僅適用于大批量生產(chǎn)中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件級(jí)別是怎么劃分的？

鍛件的級(jí)別劃分依據(jù)：設(shè)計(jì)要求、工作特性和用途、試驗(yàn)項(xiàng)目、受檢驗(yàn)的數(shù)量。

I類鍛件：用于承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊振動(dòng)、重負(fù)載工作條件、設(shè)計(jì)質(zhì)量受到限制的零件這類零件損壞或失效會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，發(fā)生等級(jí)事故。或該零件雖受力不大，但損壞后會(huì)危及人身安全，或?qū)е孪到y(tǒng)功能失效造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

II類鍛件：用于承受固定的重負(fù)載和較小的沖擊振動(dòng)工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會(huì)影響產(chǎn)品某一部分的正常工作，但不會(huì)導(dǎo)致等級(jí)事故或危機(jī)人身安全不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的工作失效。

III類鍛件：用于承受固定的負(fù)載，但不承受沖擊和振動(dòng)工作條件的零件。這類零件的損壞只會(huì)引起產(chǎn)品局部出現(xiàn)故障。

IV類鍛件：用于承受負(fù)載不大、強(qiáng)度要求不高、安全系數(shù)較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

大部分合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對(duì)鐵碳相圖形式并無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對(duì)于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及高溫合金等，需要綜合應(yīng)用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度范圍。

終鍛溫度也要根據(jù)鍛件的具體情況來調(diào)整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30?50℃。對(duì)于無固態(tài)相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進(jìn)行細(xì)化，只有依靠鍛造來控制晶粒度，為使鍛件獲得細(xì)小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對(duì)于利用鍛造余熱進(jìn)行熱處理的鍛件，終鍛溫度應(yīng)滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規(guī)定值低50?80℃。通過長(zhǎng)期生產(chǎn)試驗(yàn)和大量的工作，現(xiàn)有金屬材料的鍛造溫度范圍大部分已經(jīng)確定，可從有關(guān)手冊(cè)中査得。

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