定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件批發(fā)價(jià)格,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件批發(fā)價(jià)格
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鍛件在鍛造時(shí)容易出現(xiàn)什么問題?
由于鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時(shí),必須十分注意溫度上限,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程。
坯料過燒后,一鍛就裂,表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時(shí)產(chǎn)生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點(diǎn)是晶界發(fā)毛、加粗,出現(xiàn)低熔點(diǎn)化合物的共晶復(fù)熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強(qiáng)度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴(yán)重過燒后各項(xiàng)性能指標(biāo)急劇下降,使鍛件成為廢品。
由于鍛件的塑性和流動(dòng)性比較差,很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關(guān)。用鑄錠做坯料,往往由于鑄錠含氫量高、有嚴(yán)重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴(yán)重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時(shí)產(chǎn)生表面裂紋。另外,坯料加熱不充分、保溫時(shí)間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時(shí)消除再次進(jìn)行鍛造,都可能產(chǎn)生表面裂紋。
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鍛造工藝不當(dāng)對(duì)鍛件有何影響?
變形時(shí)由于溫度偏低或變形速度太快,以及鍛后冷卻過快,均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強(qiáng)化(硬化),從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
裂紋通常是鍛造時(shí)存在較大的拉應(yīng)力、切應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。裂紋發(fā)生的部位通常是在坯料應(yīng)力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部有微裂紋、或坯料內(nèi)存在組織缺陷,或熱加工溫度不當(dāng)使材料塑性降低,或變形速度過快、變形程度過大,超過材料允許的塑性指針等,則在撤粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產(chǎn)生裂紋。
龜裂是在鍛件表面呈現(xiàn)較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應(yīng)力的表面(例如,未充滿的凸出部分或受彎曲的部分)容易產(chǎn)生這種缺陷。引起龜裂的內(nèi)因可能是多方面的:原材料合Cu、Sn等易熔元素過多;高溫長時(shí)間加熱時(shí),鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經(jīng)過多次加熱的表面;燃料含硫量過高,有硫滲人鋼料表面。
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鍛錘累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)4500h左右進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部解體檢查和修理。其要求如下:
a.調(diào)整砧座錯(cuò)移,使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度,安裝后兩邊應(yīng)保證lmm間隙。
b.打開缸蓋,吊出錘桿及空氣錘壓縮缸活塞,檢查修理活塞、缸壁及活塞環(huán),更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根,做到不漏氣。
c.拆洗滑閥及旎閥。
d.調(diào)整蒸汽錘導(dǎo)軌間隙,修理好研傷和碰傷。
e.空氣錘傳動(dòng)系統(tǒng)中的滾動(dòng)軸承和齒輪箱要清洗換油。
f.淸洗空氣錘電機(jī)及軸承,注入新油并測(cè)量其絕緣程度,檢修電器箱、更換失靈元件。
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郭經(jīng)理先生
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