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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規(guī)范，控制加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘余應力；

3、淬火后及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區(qū)熱處理，適當快冷，防止有害組元富集。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產(chǎn)原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產(chǎn)鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據(jù)鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。

2、外觀檢查，確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現(xiàn)象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，并確定其偏析區(qū)。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、沖擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先制造一小批鍛件，并進行熱處理，然后進行檢查，確定出該爐號材料的熱處理制度。

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齒輪鍛件廠家如何生產(chǎn)齒輪鍛件？

齒輪鍛件就是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了。隨著工業(yè)發(fā)展進步，齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉的質量性受到重視。

齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂合同后，根據(jù)圖紙材質要求、尺寸規(guī)格、等要求出具材料報告單后，方可對金屬原材料下料切割，切割成合理坯料。坯料放入熱爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱后可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將加熱好的坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工余量。然后就是鍛件毛坯冷卻，冷卻方法有很多種，有爐冷、空冷、抗冷等。根據(jù)材質及要求采用合適的冷卻方法。

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