定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工廠,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工廠
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鍛件的試驗方法有哪些?
1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規(guī)定執(zhí)行。
2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規(guī)定執(zhí)行。
3.力學性能試驗
(1)拉伸試驗方法按GB/T228的規(guī)定執(zhí)行;
(2)沖擊試驗方法按GB/T229的規(guī)定執(zhí)行;
(3)硬度試驗方法按GB/T231的規(guī)定執(zhí)行。
4.如果鍛件拉伸試驗用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時,鍛件應低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時,應明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規(guī)定。
5.白點檢驗可在專門切下的試片上進行,也可在鍛件本體上用能保證檢驗可靠性的任一方法進行。
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提高筒類鍛件表面質(zhì)量的措施?
筒類鍛件是壓力容器中重要的組成部分,筒節(jié)質(zhì)量的好壞直接關系到整臺反應器的好壞。由于筒節(jié)大部分都需要鐓粗沖孔、芯棒拔長、擴孔等工序 ,所以在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)飛邊、折傷、橢圓等質(zhì)量問題而導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的生產(chǎn)工序分析總結了筒類鍛件的幾種質(zhì)量問題,針對這幾種質(zhì)量問題提出了解決方案以及預防措施。
筒類鍛件的幾種質(zhì)量問題
通過長期的生產(chǎn)跟蹤,筒類鍛件容易出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量問題:
(1) 內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷;
(2) 端面長短不齊、壁厚不均勻;
(3) 筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內(nèi)部;
(4) 出成品后橢圓度較大。
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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。
在實際工程應用中,由于工作環(huán)境惡劣,大型鍛件常需承受復雜的應力、沖擊振動和重負載荷。同時,由于大型鍛件的生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)周期長,故影響其質(zhì)量的因素也較多,這使得大型鍛件在生產(chǎn)過程中將不可避免地出現(xiàn)這樣那樣的缺陷。因此,對大型鍛件進行實時檢測,提高其產(chǎn)品合格率,已成為提高工程質(zhì)量、而且保證設備安全的必然要求。
目前,在工業(yè)領域對零件內(nèi)部缺陷進行無損檢測較常用的方法有為射線、磁粉、滲透、超聲檢測等。射線檢測是一種非常有效的檢測手段,由于其檢測精度高,故在實際生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。但這種檢測方法具有強烈的輻射,對人體和環(huán)境有害。故應用該方法進行檢測時,需要有嚴格的防護措施,檢測工作必須在實驗室進行,且必須由經(jīng)驗豐富的人員操作,因此,該方法已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢測的要求。磁粉檢測主要用于工件表面和近表面的缺陷檢測,而不能有效檢測內(nèi)部缺陷,而且檢測完畢必須對工件進行退磁處理。滲透檢測則基本上只能對表面缺陷進行檢測,工作效率低,而且滲透液對環(huán)境也有污染。
與上述幾種方法相比,利用超聲波則不僅可以檢測零件表面和近表面缺陷,還可較為準確地檢測其內(nèi)部缺陷;且對環(huán)境無污染,對人體無危害。同時,隨著數(shù)字信號處理技術的高速發(fā)展以及大規(guī)模集成電路的小型化,越來越多的便攜式超聲檢測儀得以應用,這使得人們對工件的現(xiàn)場在線檢測和大批量檢測更加容易。
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郭經(jīng)理先生
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