
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造鍛件廠家
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在軸類鍛件的整個成形過程中,只有應用新的鍛造工藝理論與技術優(yōu)化與組合,才能使各階段的變形機制得到佳配合。其要點是:
1)鍛造變形的每一瞬時,應避免或降低內(nèi)部拉應力,要兩向拉應力的出現(xiàn)。
2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段,可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)軸向拉應力,又用料寬比B/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)橫向拉應力、上用普通平砧的同時下用大平臺的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時用料寬比B/H和砧寬比 W/H控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的平砧拔長工藝)拔長。
3)在焊合內(nèi)部孔隙為主的形變階段,應在一次拔長中完成,拔長可采用新FM鍛造法或LZ鍛造法,中間可加JTS法,不允許JTS壓實后再有平板粗變形。
4)拔長方法應先選LZ鍛造法驗算,如砧寬比W/H小不能滿足要求,則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法,還是應用新FM鍛造法,都應嚴格控制砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的合理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。
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鍛造鍛件時退火的種類?
去應力退火:為去除鍛件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內(nèi)應力及鑄件內(nèi)存在的殘留應力而進行的退火。
鍛件中存在的內(nèi)應力十分有害,如不及時消除,將使鍛件在加工及使用過程中發(fā)生變形,影響鍛件精度。此外,內(nèi)應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的鍛件應采用去應力退火,以消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力。
去應力退火的加熱溫度低于相變溫度小,因此在整個處理過程中不發(fā)生組織轉變。內(nèi)應力主要是通過鍛件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使鍛件內(nèi)應力消除得更加,在加熱時應控制加熱速度,一般是低溫進爐,然后以100℃/h左右的加熱速度加熱到規(guī)定溫度焊件的加熱溫度略高于600℃,保溫時間視情況而定,通常為2~8h。鑄件去應力退火的保溫時間宜取上限,冷卻速度控制在20~50℃/h,冷至300℃以下才能出爐。
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鍛造鍛件時退火的種類?
再結晶退火:再結晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結晶溫度以上,保持適當時間,通過再結晶使冷塑性變形過程中產(chǎn)生的晶體學缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除形變強化效應和殘留應力的退火工藝。
再結晶退火就是利用材料冷塑性變形后,加熱時的再結晶現(xiàn)象,使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,來達到消除加工硬化,恢復塑變能力,以利于進一步變形加工的目的。
均勻化退火:又稱為擴散退火。以減少鍛件化學成分和組織的不均勻性程度為主要目的,將其加熱到高溫并長時間保持,然后緩慢冷卻的退火工藝。
均勻化退火的加熱溫度,一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進行,達到消除或減少化學成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時間長,晶粒必然粗大。為此,必須再進行一次完全退火或正火,使組織重新細化。
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郭經(jīng)理先生
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