定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼異型鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!不銹鋼異型鍛件
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鍛模是如何維修?
鍛模在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作,因而極易產(chǎn)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過(guò)程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行維修,否則小的損壞可能很快發(fā)展,甚至造成模具報(bào)廢。
補(bǔ)焊修理。若出現(xiàn)較大的損壞而無(wú)法在設(shè)備上修理時(shí),應(yīng)將模具卸下用補(bǔ)焊打磨或補(bǔ)焊后加工的方法修復(fù)。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。
1)對(duì)較大的堆塌,可打磨去堆塌的金屬,用模具鋼焊條補(bǔ)焊,再用砂輪打磨修復(fù)。補(bǔ)焊前鍛模應(yīng)預(yù)熱至400℃左右,打磨修復(fù)時(shí)可用樣板控制其形狀和尺寸。
2)對(duì)較大的裂紋和變形,可采用碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴(kuò)寬,然后進(jìn)行補(bǔ)焊和加工修復(fù)。補(bǔ)焊前先將鍛模預(yù)熱至400℃左右,補(bǔ)焊完后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理,一般補(bǔ)焊后應(yīng)立即入爐,在鍛模回火溫度以下保溫一段時(shí)間后再出爐,用立車、銑床或電火花加工機(jī)床修復(fù)。
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大型筒體鍛件的成形制造技術(shù)
由于大型筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過(guò)鍛造過(guò)程很難得到細(xì)小的晶粒,鍛造完成后心部溫度仍然很高,晶粒會(huì)長(zhǎng)大。在鍛件鍛造完成后進(jìn)行鍛后熱處理,其主要作用是調(diào)整和細(xì)化晶粒,為后續(xù)性能熱處理做好組織準(zhǔn)備。
鍛件可通過(guò)性能熱處理獲得優(yōu)良組織和性能,特別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫度、時(shí)間和奧氏體化后的冷卻速率對(duì)獲得良好性能至關(guān)重要。
性能熱處理后,在筒節(jié)水口端周 向?qū)ΨQ180。取下性能試料兩塊A、B,在冒口端與水口端試料順時(shí)針轉(zhuǎn)90°的位置周向?qū)ΨQ180°取下性能試料兩塊C、D。按要求分解試樣后,先經(jīng)歷模擬焊后熱處理,再加工成相應(yīng)試樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。大模擬焊后熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊后熱處理為610~620℃×5h。在正常產(chǎn)品檢驗(yàn)以外,對(duì)每塊試料進(jìn)行了全厚度不同部位的性能檢驗(yàn)。
Φ9m超大筒節(jié)鍛件的不同部位性能結(jié)果均滿足技術(shù)條件要求,且各項(xiàng)性能相對(duì)較為均勻,說(shuō)明現(xiàn)有制造工藝是可行的。
現(xiàn)在筒體鍛件的強(qiáng)度余量較大,沖擊功余量相對(duì)較小,后續(xù)研究考慮優(yōu)化成分和工藝,使強(qiáng)度和沖擊功達(dá)到好的匹配。
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軸鍛件的標(biāo)準(zhǔn)要求有標(biāo)準(zhǔn)件,也有非標(biāo)準(zhǔn)件之分,但軸鍛件的技術(shù)要求可總結(jié)為以下幾點(diǎn)要求:
1、軸鍛件余量尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的鍛造比,不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。
3、不得用鋼坯鍛打。
4、軸鍛件的材質(zhì)要與零件的材質(zhì)一至,化學(xué)成份要符合標(biāo)準(zhǔn)。并出具材質(zhì)單。
5、要保證正常的鍛打溫度,不能低溫鍛打或過(guò)燒。
6、軸鍛件外形要整齊、均勻,不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。
7、軸鍛件粗車后要做超聲波探傷,齒輪類不得超過(guò)φ3當(dāng)量,其它不得超過(guò)φ4當(dāng)量。以探傷報(bào)告為準(zhǔn)。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
郭經(jīng)理先生
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