定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛造鍛件時正確的感應(yīng)加熱頻率。
對于鍛件的感應(yīng)加熱,在所有情況下,應(yīng)盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱,為此,必須正確選擇感應(yīng)加熱的頻率,同時所選擇的加熱速度應(yīng)能在盡可能短的時間內(nèi)達到規(guī)定的加熱深度。
除了表面效應(yīng)外,還有鄰近效應(yīng)、環(huán)狀效應(yīng)和尖角效應(yīng)等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響,可通過感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應(yīng)加熱設(shè)備來進行加熱。
在實際生產(chǎn)中,多數(shù)情況是設(shè)備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法以保證在表面不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛件和感應(yīng)器間的間隙,延長加熱時間;同時加熱時采用斷續(xù)加熱法,增加傳導時間;進行預熱,在爐中預熱到600-700℃后再移動到感應(yīng)器中進行加熱,亦可在感應(yīng)器中預熱,鍛件在連續(xù)淬火預熱時,感應(yīng)器從上而下移動。而后再自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續(xù)加熱時采用雙匝或多匝感應(yīng)器。
一般普遍采用大功率中頻設(shè)備,采用多匝感應(yīng)器來進行深層的軋鋼機軋輥表面加熱淬火,深度可達12mm。
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軸類鍛件的備料過程:
1、裝配組織者必須根據(jù)軸類鍛件裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程,按規(guī)定的順序及步驟進行裝配作業(yè),嚴格遵守工藝紀律。
2、根據(jù)生產(chǎn)計劃規(guī)定的臺數(shù)按鍛件圖紙與清單,使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標準件并進行檢查。做好標識
a:自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,對有裂紋嚴重碰傷或劃痕,電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請檢驗復檢,輕微的缺陷應(yīng)進行修復。自制加工件認真清理,各螺孔進行回攻,表面的銹斑,尖角毛刺應(yīng)去盡,孔交接口應(yīng)刮圓,應(yīng)砂光,螺紋進退刀處薄邊應(yīng)修去,一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚>0、5mm。
b:檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期,超過保質(zhì)期的密封件不能安裝,外表有缺陷的也不能安裝。
c:領(lǐng)用的螺栓,螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。
3、檢查修整后的另件進行認真的清洗,清洗劑用或煤油,完工后應(yīng)吹凈吹干,堆放整齊,蓋濕潤邊布,避免新的粉塵與顆粒粘上,清洗后的另件應(yīng)盡快裝配,避免產(chǎn)生新的銹蝕。
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開式模鍛的成形特點:
模鍛是通過模具施力于毛坯,使之逐步充滿型槽,得到所需鍛件的一種壓力加工方法。
模鍛時,鍛件成形過程通??煞譃殓叴趾蛿D壓成形兩神基本形式,見圖設(shè)計鍛件和制訂工藝時,應(yīng)該充分利用兩種成形方式的特點,以求創(chuàng)造佳的變形條件,獲得滿意的成形效果。
模鍛件工藝可按下列原則分類:
按金屬變形時的流動條件可分為開式模鍛和閉式模鍛。
按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續(xù)模鍛和聯(lián)合模鍛。
常見的聯(lián)合模鍛有:自由鍛錘制還-模鍛錘預鍛和終鍛;輥鍛機制坯-曲柄壓力機彎曲(或預鍛)和終鍛;平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛:電繳機鐓粗-壓力機終鍛; 錘鐓粗和沖孔-輾環(huán)機擴孔等等。
此外,還可按鍛壓設(shè)備分為錘上模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。
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郭經(jīng)理先生
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