定襄鍛件廠齒輪軸生產(chǎn)廠家提示:齒輪軸鍛件的材料 先要滿(mǎn)足工作條件的要求。工作條件的要求是選擇齒輪鍛件材料時(shí) 先應(yīng)考慮的因素,合金鋼常用于制作高速、重載并在沖擊載荷下工作的齒輪鍛件,如用于飛機(jī)的齒輪,要滿(mǎn)足質(zhì)量小、傳遞功率大和可靠性高的要求,因此必須選擇力學(xué)性能高的合金鋼,如要求齒輪尺寸盡可能小,應(yīng)采用表面硬化處理的高強(qiáng)度合金鋼。礦山機(jī)械中的齒輪傳動(dòng),一般功率很大、工作速度較低、周?chē)h(huán)境中粉塵含量高,則往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材料。家用及辦公用機(jī)械的功率很小,但要求傳動(dòng)平穩(wěn)、低噪聲或無(wú)噪聲,以及能在少潤(rùn)滑或無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下正常工作,因此常選用工程塑料作為齒輪材料。
選擇齒輪軸鍛件材料應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯,可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯,可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時(shí),可選用圓鋼做毛坯。
定襄鍛件廠采用好的原材料進(jìn)行原材料進(jìn)行生產(chǎn)加工,我們?cè)牧贤ㄟ^(guò)抽樣檢查化學(xué)成分、外觀檢查、檢驗(yàn)材料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗(yàn)等多種方式來(lái)檢驗(yàn)原材料質(zhì)量。
鍛件廠的生產(chǎn)原材料主要是各類(lèi)鋼材,在鋼出廠前廠家一般都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以合格品供貨,但是通常鍛件廠都是從鋼材銷(xiāo)售公司購(gòu)買(mǎi),作為生產(chǎn)鍛件的廠家也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。鍛件廠檢驗(yàn)原材料時(shí)可以采用普查或者抽查的方式進(jìn)行。檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以根據(jù)鍛件原材料的種類(lèi)和鍛造的使用要求確定。
1、抽樣檢查化學(xué)成分。用火花鑒別、磁感應(yīng)法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。
2、外觀檢查,確定表面有無(wú)缺陷及缺陷的程度、有無(wú)脫碳現(xiàn)象。
3、檢驗(yàn)材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。
4、通過(guò)斷裂試驗(yàn)檢查材料內(nèi)部縮孔和白點(diǎn),通過(guò)熱斷裂試驗(yàn)檢查鍛件原材料的熱脆性。
5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗(yàn);通過(guò)硫印試驗(yàn)檢查鋼中硫的偏西,并確定其偏析區(qū)。
6、用顯微鏡檢查晶粒度;檢查金相組織。
7、無(wú)損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。
8、通過(guò)鐓粗試驗(yàn)檢查材料的鐓粗性能;通過(guò)拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等檢驗(yàn)力學(xué)性能。
9、淬透性試驗(yàn),當(dāng)用一個(gè)新?tīng)t號(hào)的原材料時(shí),鍛件廠先制造一小批鍛件,并進(jìn)行熱處理,然后進(jìn)行檢查,確定出該爐號(hào)材料的熱處理制度。