定襄億欣源鍛件燃料爐的爐氣性質(zhì)可分為氧化性爐氣、還原性爐氣和中性爐氣。爐氣性質(zhì)決定于燃料燃燒時(shí)的空氣供給在強(qiáng)氧化性爐氣中,爐氣可能完全由氧化性氣體,這將使金屬產(chǎn)生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中,含有足夠量的還原性氣體,如CO、H2等,它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通電阻爐在空氣介質(zhì)中加熱,屬于氧化性爐氣。
加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高,金屬和氣體原子擴(kuò)散速度越大,則氧化越劇烈,生成的氧化皮越厚。實(shí)際觀察表明,在200-500℃時(shí),鋼料表面僅能生成很薄的一層氧化膜,當(dāng)溫度升至600-700℃時(shí),便開始有顯著氧化,并生成氧化皮,超過850-900℃,鋼的氧化速度急劇升高,氧化會(huì)急劇增加,坯料的氧化層較厚。
坯料在氧化性氣氛中的加熱時(shí)間越長,氧的擴(kuò)散坩越大,形成的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段,加熱時(shí)間的影響更加顯著。
金屬的氧化燒損危害性很大,一般情況下,鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉,如表所示。同時(shí)氧化皮還加劇模具的磨損,降低不銹鋼鍛件的表面質(zhì)適。殘留氧化皮的鍛件,在機(jī)械加工時(shí)會(huì)加快刀具刃口的磨損。因此,減少或消除加熱時(shí)金屬的氧化燒損對鍛造生產(chǎn)來說非常重要。
定襄億欣源鍛件軸類鍛件是一種應(yīng)用非常廣泛的鍛件,這類軸類另加具備很好的加工性能,在實(shí)際應(yīng)用中米有多孔性,也沒有其他的瑕疵,因此不僅有著良好的外觀保證,還有著優(yōu)良的 ,下面就來介紹一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會(huì)深受人們歡迎。
齒輪軸鍛件的材料種類很多,齒輪鍛件常用材質(zhì)為:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主,20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動(dòng)機(jī)械鍛造齒輪居多,小件無主(參考)。齒輪大部分需要需要齒輪提 ,齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到佳性能,42CrMo的韌性比40Cr好很多,因?yàn)榍罢邿崽幚泶阃感?好,這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有,相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為95公斤/mm2,顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。
40Cr材質(zhì)有良好的淬透性,水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm,油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,材質(zhì)有良好的綜合力學(xué)性能,而且具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。