定襄鍛件廠切削加工對熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些?
(1)在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。
(2)對工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后工件的大壓應(yīng)力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;工件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。
一、定襄鍛件廠強度高
軸類鍛件在進行加工時,其對精度有著很高的要求,不能存在瑕疵,用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件,其強度與重量有著一個比較高的比率,其強度非常高,可以很好保證軸類零件在長期應(yīng)用中可以抵抗長期的摩擦。
二、外觀精美
深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件,必須具備足夠的品質(zhì)以及外觀,因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點,其在加工環(huán)節(jié)中,還需要對其進行表面的處理,一方面為了提高其使用性能,一方面就是為了提高其外觀的精美度。
三、物理屬性好
軸類鍛件是被施加一定的壓力,然后通過塑性變形制造而成的,其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu),因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進,可以使其在實際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。
鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中,將合理大小的鋼錠裝爐前,應(yīng)校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯重量、尺寸,并檢查其表面質(zhì)量,清除表面缺陷。記錄裝爐位置,做好鍛件生產(chǎn)的實際操作記錄。
鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長小于150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。