定襄億欣源鍛件產(chǎn)品可分為工序和出廠兩級(jí)檢驗(yàn),均由專(zhuān)檢人員負(fù)責(zé)。工序檢驗(yàn)主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、鍛件成型、熱處理、機(jī)加工、超聲探傷等工序;出廠檢驗(yàn)由質(zhì)檢中心或客戶來(lái)廠對(duì)入庫(kù)前的成品鍛件進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品批量做出具體規(guī)定并寫(xiě)入操作指導(dǎo)書(shū)。
鍛件產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對(duì)具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,進(jìn)行工程能力指數(shù)測(cè)算,對(duì)于Cpk≤ 1的質(zhì)量指標(biāo)采用QC質(zhì)量分析方法,找出質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)的具體原因,及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。
負(fù)責(zé)鍛件廠質(zhì)量體系的部門(mén),按照ISO9001質(zhì)量體系要求,每年開(kāi)展質(zhì)量檢查工作,對(duì)職能和相關(guān)部門(mén)的鍛件質(zhì)量控制工作進(jìn)行審查,由管理者代表對(duì)鍛件廠質(zhì)量職能部門(mén)做出系統(tǒng)性的工作評(píng)價(jià),問(wèn)題責(zé)任部門(mén)將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理和賞罰制度進(jìn)行處理。
鍛造廠鍛件生產(chǎn)加工質(zhì)量控制方法有哪些?鍛件產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與控制對(duì)鍛造廠至關(guān)重要,我們?cè)阱懠a(chǎn)加工過(guò)程中,要做好相關(guān)管理措施,按照檢驗(yàn)制度對(duì)鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);定期進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析。
定襄億欣源40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí),切削加工性能較好,相對(duì)切削加工性為60%,40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右,保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時(shí),Cr元素完全固溶于奧氏體中,提高鋼的淬透性。淬火后,Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織,并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時(shí),部分Cr元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體(Cr、Fe)3C。
齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的齒輪軸鍛件用40Cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相變點(diǎn)為:Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800℃,鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。