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公司動(dòng)態(tài)
定襄億欣源鍛件車輪鍛件鍛造加工后組織狀態(tài)是什么樣的?
信息來源:m.xingfuzn.com    發(fā)布時(shí)間:2024.06.17

定襄億欣源鍛件不銹鋼鍛件鍛造加工過程中可能出現(xiàn)脫碳與氧化現(xiàn)象,鋼料在加熱時(shí),其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成了鋼料表面 、含碳量降低的現(xiàn)象稱為脫碳。氧化是鍛件毛坯(金屬原料)在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。不銹鋼鍛件氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時(shí)間的影響。

不銹鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現(xiàn)象是什么原因?

不銹鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時(shí),其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成了鋼料表面 、含碳量降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳也是擴(kuò)散作用的結(jié)果,一方面爐氣中的氧向鋼內(nèi)擴(kuò)散,另一方面爐氣中的碳向外表面擴(kuò)散,這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個(gè)過程來看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時(shí)才能形成。

鋼的含碳量越高,脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻止脫碳。而Ni和V對(duì)脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強(qiáng)的介質(zhì)是水蒸氣,其次是co2和02,是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質(zhì)或弱氧化性介質(zhì)中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱時(shí)間越長(zhǎng),脫碳越嚴(yán)重。加熱溫度大于1000℃時(shí),由于強(qiáng)烈氧化,脫碳作用較弱。在更高溫度下,由于氧化皮脫落失去保護(hù)作用,脫碳將劇烈發(fā)生。

脫碳使鍛件表面碳坩降低,降低強(qiáng)度和耐磨性能,脫碳層厚度小于加工余量時(shí),對(duì)鍛件性能不產(chǎn)生影響,反之就會(huì)影響鍛件質(zhì)雖。一般防止氧化的措施,同樣可以防止脫碳。影響脫碳的因素與氧化一樣,主要受鋼的化學(xué)成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時(shí)間等因素影響。

定襄億欣源鍛件由于鍛件制成零件后,在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同,其所用材料和冶金工藝也不同,因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將鍛件分出類別,不同的部門,不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛件的分類也是不同的。但不管怎么,對(duì)于鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的整體來說都離不開兩大類檢驗(yàn),即外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn),只不過鍛件的類別不同,其具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)要求不同罷了。例如,有的工業(yè)部門將結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進(jìn)行檢驗(yàn)。

鍛件如何檢測(cè)?鍛件探傷介紹,鍛件其具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)要求不同罷了。例如,有的工業(yè)部門將結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進(jìn)行檢驗(yàn),有的部門將鋁合金鍛件與模鍛件按其使用情況分成Ⅲ類進(jìn)行檢驗(yàn),還有的部門將鋁合金、銅合金鍛件分成Ⅳ類進(jìn)行檢驗(yàn)。